Genç Değirmen’den kapasite ve pazarlama atağı

Kerim SELEK, Genç : “Genç olarak yakın zamanda iki yeni yatırımımız oldu. Bunlardan ilki değirmenlerin bölümünde bulunan vals ve elek gibi ana makinelerin üretimini kolaylaştıracak bir kaynak robotu yatırımı. Son derece büyük ve önemli bir yatırım. İkinci yatırımımız ise otomatik boyahane ünitesi. Bu iki yatırım neticesinde, Genç olarak yılda yaklaşık 350 ile 400 arası vals üretebilecek konuma geldik.”

h_76_5

Un ve irmik tesislerinin kurulumunda önde gelen firmalardan biri olan Genç Değirmen, tıpkı ismi gibi genç ve deneyimli ekibiyle birlikte 2000’li yılların başından bu yana anahtar teslimi projelerle müşterileri için çözüm üretiyor. Kurulduğu günden bu yana sürekli kendini yenileyen Genç Değirmen, yakın zamanda da bu kapsamda dikkat çekici bazı yatırımlara imza attı.

Türkiye Un Sanayicileri Federasyonu’nun “Global Ticaret ve Değirmen Teknolojileri” konulu 12. Uluslararası Kongre ve Sergisi’nde bir araya geldiğimiz Genç Değirmen Yönetim Kurulu Üyesi A. Kerim SELEK ile tesislerinde yaptıkları yeni yatırımlarını konuştuk. Yeni yatırımlarıyla hem kapasitesinde hem de kalitede önemli başarılar elde eden firma, bu başarıyı dünyanın diğer bölgelerine de yaymak için önemli bir pazarlama atağına hazırlanıyor. Detayları SELEK’ten alıyoruz.

Sayın SELEK, öncelikle firmanız Genç Değirmen hakkında bize biraz bilgi verir misiniz? Bugün yeni bir yapılanma içerisindesiniz, ancak buna geçmeden önce firmanızı biraz tanıyabilir miyiz?
Genç Değirmen, 1990 yılında kuruldu. 2000’li yılların başlarında küçük anahtar teslimi projeler yapmaya başlayan Genç Değirmen, asıl gelişimini ise son 15 yılda gerçekleştirdi. Yani 2000’li yıllarda küçük tesisler kurarken, şimdilerde 600 tonluk tesisler kurabilen bir firma haline geldik.

Bugün 30.000 metrekarelik tesislerimizde teknolojilerimizi geliştirmeye devam ediyoruz. Birlikte çalıştığımız ekibimizin neredeyse yüzde 95’i, Genç Değirmen ismiyle de örtüşecek şekilde, genç bir ekipten oluşuyor. Bu da bize hem esneklik hem de hızlı hareket etme kabiliyeti sağlıyor. Tabi bu kabiliyetimizi şimdilerde yeni yatırımlarla birleştirerek geliştirmeye çalışıyoruz.

Peki biraz da bu yatırımlarınıza dönelim. Bize, 2017 yılında üretimi geliştirmek adına yaptığınız bu yatırımlarınızdan ve size sağlayacağı artılardan biraz bahseder misiniz?
Genç Değirmen olarak yakın zamanda iki yeni yatırımız oldu. Bunlardan ilki değirmenlerin öğütme bölümünde bulunan vals ve elek gibi ana makinelerin üretimini kolaylaştıracak bir kaynak robotu yatırımı. Son derece büyük ve önemli bir yatırım. Bu robota yaptığımız yaptırımın amacı; hem insan faktörüne bağlı olarak ortaya çıkabilecek kalitesizlik faktörlerini minimize etmek hem de kapasite artışı sağlamak. Artık üretimini gerçekleştirdiğimiz vals ve elek gibi makinelerimizin kaynak işlemlerini bu robot vasıtasıyla gerçekleştiriyoruz. Böylelikle hem üretim kapasitemizde artış sağlamış hem de kaliteyi standartlaştırmış olduk. Zira yüksek kalite zaten her zaman hedeflediğimiz ana konulardan biriydi. Bu robot da yüksek kaliteli ürün imalatında bizi daha başarılı bir hale getirdi.

İkinci yatırımımız ise otomatik boyahane ünitesi. Şuan montajı devam ediyor ve tahminen 1 ya da 1,5 ay gibi bir sürede tamamlanarak hizmete girecek. Bu yatırım da, kapasite artışını desteklemek amacıyla hayata geçirildi. Yani hâlihazırda imalat kapasitesini artırmışken, boyahane kapasitesini de artırmamız gerekiyordu. Bu yatırımla birlikte toplam boyahane kapasitemiz yaklaşık günlük 400 metrekare olacak. Ayrıca boyama kalitesini arttırmak noktasında da bu yatırım son derece önemli. Bu iki yatırım neticesinde, Genç Değirmen olarak yılda yaklaşık 350 ile 400 arası vals üretebilecek konuma geldik.

Bu durumda pazarlama kısmınızın da biraz daha genişleyeceğini söyleyebilir miyiz?
Evet, doğrudur. Tanıtımlarımızda da gördüğünüz gibi şuanda Güney Amerika’ya açılıyoruz. Artık Brezilyalı bir ortağımız da var. Bu ortağımızla birlikte Güney Amerika pazarımızı genişletmeye çalışıyoruz. Aynı zamanda Güney Afrika’ya yönelik bir açılımımız da var. Bugüne kadar Afrika kıtasında pazar alanımız daha çok Kuzey Afrika ile sınırlı kalmıştı, ancak şimdi Orta ve Güney Afrika’ya doğru da bir açılım içerisindeyiz. Dolayısıyla müşteri potansiyelimizi artırmak ve hedeflediğimiz kapasiteye ulaşmak için şimdiden önlemler alıyoruz.

Peki, bugüne kadar kaç ülkeye ulaştınız ve kaç anahtar teslim proje kurdunuz? Bu yatırımdan sonra ulaşmayı hedeflediğiniz ülke sayısı nedir?
Genç Değirmen olarak şimdiye kadar 46 ülkede iş yaptık ve 250’den fazla anahtar teslimi proje teslim ettik. Hatta uluslararası sloganımız da “Successfully completed more than 250 projects”. Özbekistan, Kazakistan, Türkmenistan gibi Türki Cumhuriyetler bizim için önemli pazarlama bölgelerinden. Sadece Özbekistan’da 37 değirmeni olan bir firmayız. Kuzey Afrika bölgesinde, Cezayir gibi ülkelerde iş yapıyoruz. Ancak bugünlerde, pazarın da biraz daralmasıyla birlikte, hedef pazarımızı değiştirdik. Şuanda Kuzey Amerika ve Güney Amerika olmak üzere tüm Amerika kıtasına odaklandık. Buna da Güney Amerika ile başlama kararı aldık ve az önce de belirttiğim gibi Güney Amerika’da bir ortaklık yaptık. Şuanda Brezilya’da bir showroom açma çalışmalarımız devam ediyor. Yakın zamanda hazır olacak ve makinelerimizi yerleştireceğiz. Keza Orta ve Güney Afrika’ya yöneldiğimizi de az önce belirtmiştim.

Genel olarak hedefimiz, müşteri portföyümüzü bir üst sınıfa taşımak. Daha kurumsal firmalarla çalışmayı, bugüne kadar edindiğimiz bilgi ve tecrübemizi bu doğrultuda kullanmayı istiyoruz.

Gördüğümüz kadarıyla teknoloji anlamında da yenilikleriniz var. Bize yeni makineniz Treximat’ı da biraz anlatır mısınız?
Yeni valsimiz Treximat’ın dikkat çekici yanlarından biri otomatik yağlama sistemi. Bu yağlama sistemi, sadece bu makineye özel geliştirilmiş bir opsiyon değil. Yani 600 tonluk bir değirmende 30 valsin hepsini bir noktadan yağlayabiliyorsunuz. Her makinenin yanına bir operatör göndermemize gerek yok. Bu da hem işçilik maliyetleri hem üretim maliyetleri hem de bakım ve onarım masrafları açısından tasarruf sağlıyor. Çünkü düzenli bir şekilde yağlanan makineler, çok daha az sorun yaratacak ve üretimin aksama ihtimalini düşürecektir.

Treximat’taki bir diğer dikkat çekici nokta hız, sıcaklık ve vibrasyon sensörlerinden oluşan, kullanıcı dostu önleyici bakım sistemi. Bu sistem sayesinde operatör kaynaklı hataları minimize edebiliyoruz. Makinede, bu sensörlerin bağlı olduğu bir panel bulunuyor ve bu panel, standart dışı herhangi bir hız, sıcaklık ve vibrasyon durumu algıladığında 1 dakika boyunca uyarı veriyor. Bu 1 dakika içerisinde makineye müdahalede bulunmazsanız, sistem makineyi doğrudan kapatıyor. Şuan dünyada, bu özelliklerin hepsini birden barındıran bir vals yok. O yüzden bu valsin dünyada tek olduğunu rahatlıkla söyleyebilirim.

Makine tasarımınızda kırmızı ve siyah renk kullandığınızı görüyoruz. Kırmızı özel bir tercih mi, yoksa Genç Değirmen bir dönüşüm mü gerçekleştirecek?
Evet, firma yüzümüz değişiyor. Artık piyasada Genç Değirmen olarak değil, Genç Mill olarak anılacağız. Bir ya da iki sene içerisinde ismimizden “değirmen” kısmını tamamen kaldırmış olacağız. Yani Genç Değirmen dünya çapında bir firma kimliğine bürünmek istiyor. Zaten makinemizin çizgilerinden de bu gayet anlaşılabilir. Bu çok farklı bir makine; amacımız burada sadece makineyi boyamak ya da tek renge bürümek değil; tamamen farklı renkler sunabilmek. Burada gördüğünüz siyah ve kırmızı, bizim lansman rengimiz.
Makinenin üzerinde gördüğünüz ve firmamızı temsil eden G harfini de, bundan sonra logo gibi kullanmayı düşünüyoruz. Üstelik çok kullanılmayan özel bir fontla… Bu süreci kendimiz için bir geçiş ve yenilenme olarak görüyoruz.

Dünyadaki etkinliğinizi arttırmanın bir parçası da servis ve yedek parça hizmeti olmalı. Bu konuda neler yapıyorsunuz?
Evet, satış sonrası hizmet bu işin en önemli kısımlarından birisi. Biz bu konuda çok ileri seviyelerdeyiz. Müşterilerimizin önemli bir kısmında aynı gün servis veriyoruz, en uzak noktaya ulaşmamız ise 2 günü geçmiyor. Çünkü değirmenlerimiz çok olduğu bölgede, doğrudan atölye veya depo açıyoruz. Mesela Özbekistan gibi 5 ülkede, herhangi bir arıza durumunda hemen müdahale edilebilmek için atölyelerimiz, hâlihazırda stoklanmış yedek parçalarımız ve Türk ekiplerimiz var. Bir teknik arıza durumunda, en yakın bölgeden müşterimize hizmet sağlıyoruz. Aynı şekilde bu atölyelerimizde hazır makinelerimiz de mevcut. Gerektiğinde müşterimizin sorununu çözmek için makinesini bu makinelerden biriyle değiştirebiliyoruz. Bu da bize önemli bir esneklik sağlıyor.

Bir de bunun eğitim kısmı var. Teknolojiyi kullanabilmek gerek. Bununla ilgili bir çalışmanız var mı? Eğitim noktasında müşterilerinize nasıl destek sağlayacaksınız?
Bununla ilgili şöyle bir desteğimiz var; tüm projelerimizde, montaj bitiminde müşterinin teknik personelini Türkiye’ye getiriyoruz. Kendi üretim merkezimizde eğitim veriyoruz. Bu eğitimden sonra, devreye alma esnasında öğrendiklerini uygulama şansı buluyorlar. Böylelikle tüm makinelerle ilgili bilgi sahibi oluyorlar. Her parçasını sökebilir, takabilir hale geliyor ve makinelerin ayar kısımlarını çok iyi bir şekilde çözmüş oluyorlar.

Genel olarak bundan sonraki süreçte dünya pazarındaki hedefiniz nedir? Kendimizi nerede görmek istiyorsunuz?
Şu anki hedefimiz Amerika kıtasında yaygın ve etkin olabilmek ve firmamızın tanınırlığını artırmak. Çünkü hali hazırda özellikle Amerika kıtasında çok büyük bir tanınırlığa sahip değiliz. Hedefimiz bu bölgelerde tanınırlığımızı artırıp kendi kalitemizi göstermek, satış sonrası hizmetlerle birlikte daha fazla müşteriye ulaşabilmek ve tabi ki gerçekleştirdiğimiz yatırımlarla artan kapasitemizi doldurmak.

Bu arada şunu da eklemek isterim; Genç Değirmen’in projelerinin yüzde 90’ı çelik konstrüksiyon’dur. Bu binaların imalatını da, montajını da kendimiz yapıyoruz. Bu sayede de hem projeleri çok kısa sürelerde tamamlıyoruz hem de hataları önlüyoruz.

Peki, bu sistemle 600-700 tonluk bir anahtar teslimi tesis ne kadar sürede kurulabiliyor?
600 tonluk bir tesisi, çelik konstrüksiyon binasıyla birlikte 8 ay gibi bir sürede teslim edebiliyoruz. Bu gerçekten kısa bir süre.

Kontrol edin

‘Yüksek katma değerli ürünlerle rekabet gücümüzü artırıyoruz’

İsmail Kunduracı, Selis Makina Yönetim Kurulu Başkanı: “Türkiye, hububat işleme sektöründe ihracat açısından dünyada Çin’den sonra …