Genç Değirmen Kazakistan’da bölgenin en büyük anahtar teslim projesini devreye aldı

1990 yılından bu yana 54 ülkede 350’den fazla un ve irmik tesisi inşa eden Genç Değirmen, anahtar teslim projelerine devam ediyor. Genç Değirmen, dünyanın en büyük üreticisi ve ihracatçılarından biri olan Kazakistan’da, 700 ton/gün öğütme kapasitesine ve ‘TEK HAT’ çelik katlı konstrüksiyon tasarımına sahip modern bir tesisi başarıyla devreye aldı.

Genç Değirmen, Kazakistan’ın buğday ambarı olarak bilinen Kostanay bölgesinde önemli bir projeye imza attı. Genç Değirmen, Kazakistan’ın tarımsal endüstri merkezi olma yolunda son yıllarda önemli yatırımların yapıldığı bölgede 700 ton/gün öğütme kapasitesine sahip bir un fabrikası kurdu. Best Kostanay firması için kurulan tesiste kuru buğday silolarının toplam kapasitesi 1.200 ton, buğday depolama silolarının kapasitesi de 18.000 ton.

Tamamlanan proje ile ilgili olarak şirketten yapılan açıklamada, “Sektöründeki en güncel teknolojileri barındıran, işletme maliyetlerini minimize eden bakım süresi ve maliyeti konusunda kıskanılan bir tesis talebiyle Genç Değirmen’e başvuran yatırımcılar bu modern tesis sayesinde bölgelerinde lider konuma geçti. Tam kapasite otomasyon sistemi ile yatırımcı, hem iş gücünden hem de maliyetlerden tasarruf sağlamaktadır. Endüstriyel olarak bu kazanımlar, 4.0’ın çok da uzak bir hayal olmadığı kanaatini ortaya koyuyor. Genç Değirmen bu tesiste; yapı ve fiziksel konumlandırma olarak konusunda profesyonel tüm personelinin özverili çalışmaları ile ‘TEK HAT’ çelik katlı konstrüksiyon tasarımını sorunsuz tamamlamıştır.” denildi.

Yatırımcısının yüzünü güldüren Genç Değirmen, Kazakistan’da şimdiye dek 50’ye yakın anahtar teslim proje kurulumunu tamamladı, 20’ye yakın işletmeye de makine & ekipman ile büyük kapasiteli silolar kurdu. Şirket, Kazakistan’da 2 şubesi ile satış ve sonrasındaki destek aşamasında yatırımcısının ihtiyacına yönelik çözümler üretiyor.

KAPASİTE ARTIRIMINA
İMKAN VEREN MODERN TASARIM
Kostanay’daki yeni tesis, üretim alanındaki yeşil alan uygulamaları, sosyal alanları, otopark ve genel idari alan da dahil olmak üzere toplam 40.000 m2’lik bir kompleksin içinde yer alıyor. Ana üretim alanı ve makinelerin bulunduğu 3000 m2’lik bir alanda, istenilen çeşit ve özelliklerde un üretimi gerçekleştiriliyor. Bina tasarımı ilerleyen süreçte hem ülkenin hem de pazarın ihtiyaçlarına cevap verebilmek adına genişletilebilir ve kapasite artırılabilir şekilde tasarlandı. Bu tasarımda mevcut makine parkurunun büyütülmesi ile birlikte besleme ve depolama silolarının kapasitesinin de artırılmasıyla istenilen un üretim kapasitesine ulaşılması hedeflendi. Söz konusu üretim kapasitesi artırma senaryoları proje ile birlikte birçok kez değerlendirildi.

Tesiste işletme temizleme bölümü kapasitesinin 800 ton/gün olduğunu belirten Genç Değirmen, fabrika ile ilgili şu bilgileri paylaştı: “Temizleme süreci başak ayırma prosesi ile başlar, sasör ve ardından FourClean F2 modeli ile temizleme işlemi devam etmektedir. FourClean F2 modelinin taş ayırıcı ve hafif tane ayrıştırıcı özelliği ile tavlama ve öğütme sürecine boş, çürük ve sağlıksız buğdayın geçişi engellenir. Söz konusu makine ve diğer değirmen makinalarının yardımı ile un kalitesi optimum seviyeye yükseltilir. FourClean F2 model makina ile daha hafif taneler ayrılır; atık bölümüne aktarılır ve işlendikten sonra farklı ürünlere dönüştürülerek yem şeklinde kullanılır. Bu ayrıştırma unun kalite değerlerinde önemli rol oynayan un beyazlığı değerini yükseltir.

Tüm bu işlemlerden sonra Triexta triyör ve yoğun tavlama makineleri yardımı ile ürünler hem boyutlarına göre sınıflandırılır hem de tavlama prosesi kısmen gerçekleşir. Bu aşamadan sonra ürünler dinlendirilmek üzere tav silolarına gönderilir. İşletmede kabuk soyma işlemi tavlamadan sonra yapılmakta ve kırık ayırma işlemi B1 bunkerine alınmadan önce gerçekleştirilmektedir. Öğütme bölümünde 4 adet çift katlı, 20 adet tek katlı Treximat vals kullanılmıştır. Aynı zamanda eleme işlemleri için paslanmaz çelik yüzeye sahip ve gıda güvenliğine uygun Quantuminox elekler kullanılmıştır. Tüm fabrika merkezi otomasyon sistemi ile takip edilmekte ve öğütme bölümü için otomatik yağlama sistemi entegre edilmiştir. Sistemin enerji tüketiminin azaltılması ve çevre duyarlılığının artırılması için yüksek verimlilik değerlerine sahip elektrik motorları seçilmiştir.”

ÜRÜN ÇEŞİTLİLİĞİ SUNAN ALTYAPI
Makro ve mikro dozaj ile premix sistemi kurulan bu tesiste tam kapasite çalışma esnasında ürün çeşitlendirme yapılabilecek altyapı da oluşturularak yatırımcıya sunuldu. Bu sayede glütensiz ekmek, tam buğday ekmeği, zeytinyağlı ekmek vs. gibi yan ürünlere hammadde dozajlama uygulaması tamamlandı.

Dünya buğday üretiminde 12., ihracatında ise 6. sırada yer alan Kazakistan, Orta Asya bölgesinde tek başına en önemli tahıl (özellikle buğday) üreticisi konumunda. Best Kostanay un işletmesinin bulunduğu bölge de ülkenin tahıl ambarı niteliğindeki kuzey bölgesinde yer alıyor. Best Kostanay şirketi, üreteceği un için gerekli hammadde olan buğdayı genellikle kendi iç pazarından temin ediyor. Bu durum işletmenin buğdayı temin etme ve taşıma maliyetlerini olumlu yönde etkiliyor. Un üretimi konusundaki tecrübeli olan şirket, kaliteli buğday temini konusunda da bölgenin avantajlarını kullanıyor.

Bir önceki yazımız olan "Suudi Arabistan’dan Ukrayna’da dev tarım yatırımı" başlıklı makalemizi de okumanızı öneririz.

Kontrol edin

Margarita Louis-Dreyfus, aile şirketini tek elde toplayacak

Dünyanın en büyük dört tarımsal emtia ticareti şirketinden biri olan Louis Dreyfus Company’nin (LDC) büyük …